محرك التيار المتردد AC310 المستخدم في ماكينة الطلاء في بنجلاديش
Introduction
- Introduction
- Related Products
- Related Solutions
- Other Related Cases
- Additional Information
- Contact us
نظرة عامة
تحتاج آلة الطلاء إلى لصق الغراء أو الحبر بالتساوي على رقائق الألومنيوم أو الفيلم البلاستيكي أو أسطح النسيج القماشي، والتي لها متطلبات عالية فيما يتعلق بعملية الطلاء: فهي لا تتطلب فقط الارتفاع الموحد لعملية الطلاء، بل تتطلب أيضًا تحقيق سرعة عالية وتغيير الأسطوانة دون توقف لتحسين كفاءة الإنتاج.
متطلبات العملية
بشكل عام، هناك عدة خطوات في عملية الطلاء: شد ثابت تتطلب عملية الإنتاج شدًا ثابتًا للمواد وسرعة خط ثابتة وبدءًا / إيقافًا سلسًا. لذلك، فإن مفتاح التحكم في الأداء الميكانيكي والكهربائي لآلة الطلاء هو التحكم في شد نظام الطلاء. تؤثر قيمة الشد بشكل مباشر على جودة وكمية المنتجات: إذا كانت كبيرة جدًا، فسيتم تدمير الخصائص الفيزيائية وعمر الخدمة وجودة الورق المطلي؛ إذا كانت صغيرة جدًا، فسيكون اللف فضفاضًا جدًا، ولن يكون الورق ناعمًا، مما سيؤثر على جودة المنتج في العملية اللاحقة. أثناء العملية بأكملها، بغض النظر عن تسارع البدء أو التباطؤ، فإن التشغيل بسرعة ثابتة بأي سرعة خط يتطلب من أسطوانة الطلاء والأسطوانة المركبة وأسطوانة الجر الحفاظ على سرعة خط التشغيل المتزامنة. خلاف ذلك، سيكون هناك كسر للورق أو تحول اللفة أو طي رقائق الألومنيوم أو كسر الطباعة وغيرها من التشوهات. بالإضافة إلى ذلك، فإن محرك الطلاء المركب مطلوب للاستجابة بسرعة مع التحكم الدقيق في السرعة والتقلب الصغير للتوتر في العملية بأكملها.
حل منتجات VEICHI
إن التحكم في توتر النقل هو التحكم في استقرار التوتر من خلال التحكم في السرعة الثابتة للنظام. في الوقت الحاضر، تستخدم معظم الصناعات PLC عالية الجودة للتحكم في السرعة الثابتة، والتي يتم إرسال إشارة ردود الفعل الخاصة بجر البكرة وجهاز البكرة إليها، ويكون العاكس مجرد محرك في نظام التحكم بالكامل. وهذا يتطلب تشغيل PLC بسرعة ويتطلب وحدات A/D وD/A أكثر شمولاً. علاوة على ذلك، تكون الاستجابة الديناميكية للنظام بطيئة بسبب تأثير سرعة تشغيل PLC ونقل الإشارة. لذلك، يمكننا فقط استخدام العلامة التجارية الأكثر تقدمًا لعاكس المتجهات، مع مدخل تناظري عالي الدقة واستجابة ديناميكية سريعة وسرعة عالية الدقة، للتعويض عن التأخير الناجم عن نقص الحل.
حل VEICHI
1. أثناء عملية فك اللف، يتم اعتماد محرك VEICHI AC310 AC drive VFD لأداء التحكم التلقائي في الحلقة المغلقة PID، بهدف الحفاظ على شد ثابت للمادة. تتغير سرعة فك اللف مع سرعة الجر: عندما يكون الخط مرتخيًا، تتغير سرعة اللف مع سرعة فك اللف؛ عندما ينكسر الخط، فإنه يتطلب إيقاف لوحة فك اللف على الفور. نظرًا لوجود أجهزة كبح في لوحة فك اللف، فيجب تحريرها للتوقف عن العاكسات. تعمل عملية فك اللف بشكل منفصل.
2. يتطلب الأمر عدة محولات VC مفتوحة الحلقة في عملية الطلاء والخبز، والتي تعتمد على التحكم في الارتباط النسبي، ويتم تشغيل الإشارة الرئيسية وإشارة الضبط الدقيق عن طريق التراكب في عملية الطلاء. طريقة تحقيق مزامنة السرعة الخطية: مع الأخذ في الاعتبار التحكم في المزامنة متعدد المراحل في عملية الطلاء المتعددة كمثال، من أجل الحفاظ على سرعة الخط متزامنة، فإنه يعتمد تراكب التردد الرئيسي + التردد المساعد. في التحكم المتزامن، يتم نقل التردد الرئيسي للمحول الأول إلى الوحدة الثانية من خلال اتصال RS485، وهكذا، حتى الوحدة الأخيرة. يمكن أن يتجنب نقل التردد عن طريق طريقة الاتصال التوهين للإشارات التناظرية في عملية النقل. يتم تحقيق ذلك من خلال وظيفة رفع / خفض المحول، ويتم استخدام التردد المساعد كتردد ضبط دقيق، والذي يمكن أن تصل دقته إلى 0.01 هرتز.
3. يتم استخدام وحدة التحكم في الشد AC310 في لف المنتج النهائي، بهدف تحقيق الشد المستمر للمنتجات النهائية بشكل أساسي. باستخدام التحكم في الحلقة المفتوحة، يتم إجراء حساب التدرج التلقائي وحساب القطر دون الحاجة إلى أجهزة شد إضافية، لتنفيذ عملية التتبع في مرحلة التشطيب لآلة الطلاء.
الخلاصة
نظام الطلاء الذي تم تنفيذه باستخدام عاكس VEICHI مستقر وموثوق به في عملية التشغيل بأكملها، وقد حقق فوائد اقتصادية جيدة للمؤسسات. من خلال اختبار الإنتاج الفعلي، يشعر العميل بالرضا عن الخطة الشاملة لـ VEICHI. تتمثل مزاياها في النقاط التالية:
(1) يتم إكمال التحكم في الشد المستمر والتحكم المتزامن بواسطة العاكس بدون وحدة تحكم إضافية، ويتم اعتماد التحكم PLC في نظام التحكم الكهربائي ذو البنية البسيطة؛
(2) التحكم في الشد المستمر. أثناء عملية الإنتاج، يتم الحفاظ على قيمة الشد ثابتة بدقة عالية، ولن تتلف المادة الأساسية. يكون تأثير الطلاء متساويًا، مما يضمن جودة المنتج الجيدة، والموقع نظيف وخالٍ من الانسكابات الزيتية؛
(3) تعويض مخروط اللف لضمان الشد المستمر للمنتجات النهائية، مما يتجنب تمامًا حالة الضيق الداخلي والتراخي الخارجي؛
(4) تكنولوجيا ناضجة، ملائمة للتصحيح والتشغيل والصيانة.